Торговый Дом «Мельагроснаб» производит поставку в Россию, а также страны СНГ Агрегатные вальцовые мельницы Р6-АВМ-7 и Р6-АВМ-15 по ценам завода изготовителя.

Вы можете купить Агрегатные вальцовые мельницы Р6-АВМ-7 и Р6-АВМ-15 по заводским ценам.

 

                         

                                                                                            

МЕЛЬНИЦА
Р6-АВМ-15
 
ПАСПОРТ
Р6-АВМ-15.ПС
 
 
 
 
         
С О Д Е Р Ж А Н И Е
 

		Стр.
1.	Назначение	5
2.	Основные технические данные и характеристики	5
3.	Состав изделия и комплект поставки	5
4.	Устройство и работа мельницы и её составных частей	8
5.	Указание мер безопасности	11
6.	Взрывопожаробезопасность	13
7.	Монтаж	16
8.	Подготовка к работе	17
9.	Порядок работы	17
10.	Методика контрольных проверок и техническое обслуживание	18
11.	Диагностика неисправностей, способы их устранения и ремонт оборудования	19
12.	Правила хранения и транспортирования	20
13.	Свидетельство о приемке	20
14.	Гарантийные обязательства	20
15.	Свидетельство о консервации и упаковывании	21
16.	Сведения о рекламациях	22
	Рисунок 1	23
	Приложение 1. Таблица смазки	24
	Приложение 2. Порядок включения мельницы	25
	Приложение 3. Таблички и условные знаки, применяемые на мельнице	28
	Приложение 4. Рекомендации по кондиционированию зерна	31
	Приложение 5. Рекомендуемая планировка помещения	33

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ПОКАЗАТЕЛИ
КАЧЕСТВА ЗЕРНА ПШЕНИЦЫ БАЗИСНЫХ КОНДИЦИЙ
(выписка из «Правил организации и ведения технологического
процесса на мукомольных заводах»)
 
 

Натура, г/л	775
Влажность, %	14,5
Сорная примесь, %, не более	1
Зерновая примесь, %, не более	1
Зараженность вредителями	не допускается
Стекловидность,%	50
Клейковина, %	23
Зольность зерна, %	1,85

 
ПОКАЗАТЕЛИ
КАЧЕСТВА ЗЕРНА РЖИ БАЗИСНЫХ КОНДИЦИЙ
(выписка из «Правил организации и ведения технологического
процесса на мукомольных заводах»)
 
 

Натура, г/л	700
Влажность, %	14,5
Сорная примесь, %, не более	1
Зерновая примесь, %, не более	1
Зараженность вредителями	не допускается
Зольность зерна, %	1,85

 
 
 
ВНИМАНИЕ !
 

ПРИ ПОМОЛЕ ЗЕРНА, НЕ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО БАЗИСНЫМ КОНДИЦИЯМ, ВОЗМОЖНО СНИЖЕНИЕ ОБЩЕГО ВЫХОДА МУКИ И УХУДШЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МУКИ.

 
 
ВНИМАНИЕ !
 

Для повышения качества муки при помолах зерна с отклонением

от базисных кондиций возможна перебивка сит силами завода
за счет потребителя.
 
               Для обеспечения технологических параметров помола зерна,
температура в помещении мельницы в зимнее время должна
быть не менее +16 ºС.
 
Г Р А Ж Д А Н Е !
СОБЛЮДАЙТЕ ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
В БЫТУ И НА ПРОИЗВОДСТВЕ.
 
ВНИМАНИЕ !
Перед монтажом и вводом в эксплуатацию двигателей после их хранения более месяца следует измерять сопротивление изоляции обмоток с помощью мегомметра на 500 В. Двигатели, имеющие сопротивление изоляции менее 1,0 МОм, необходимо просушить. Сушка производится включением двигателя с заторможенным ротором на пониженное напряжение (10-15% номинального) или методом наружного обогрева. Наибольшая температура сушки не должна превышать 100 ºС.
Сушка считается законченной, если сопротивление изоляции обмоток будет не менее 1,0 МОм.
 
ВНИМАНИЕ !
Износостойкость вальцов между перенарезками при условии соблюдения технологического процесса помола зерна составляет не менее 3-х месяцев.
Глубина отбеленного (рабочего) слоя вальцов обеспечивает их работо-способность в период гарантийного срока с учетом перенарезок.
Перенарезка вальцов производится за счет заказчика на заводе-изготовителе.
 
ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ !
 
ПРЕДУПРЕЖДАЕМ, ЧТО МОНТАЖ МЕЛЬНИЦЫ ПРОИЗВОДИТСЯ ТОЛЬКО СИЛАМИ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ. В СЛУЧАЕ ПРОВЕДЕНИЯ МОНТАЖА МЕЛЬНИЦЫ СТОРОННИМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ ЗАВОД-ИЗГОТОВИТЕЛЬ НЕ НЕСЁТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА БЕЗОТКАЗНУЮ РАБОТУ, КАЧЕСТВО ПОМОЛА, НЕ УСТРАНЯЕТ ВОЗНИКАЮЩИЕ В ДАЛЬНЕЙШЕМ НЕИСПРАВНОСТИ И НЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ МЕЛЬНИЦУ ЗАПАСНЫМИ ЧАСТЯМИ.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ ПОМОЛ СВЕЖЕСОБРАННОГО ЗЕРНА, НЕ ПРОШЕДШЕГО СУШКУ И ОТЛЁЖКУ.
В ПРОТИВНОМ СЛУЧАЕ ПРЕДПРИЯТИЕ-ИЗГОТОВИТЕЛЬ НЕ НЕСЁТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВЫХОД ИЗ СТРОЯ РАССЕВА И ОСТАНОВКИ МЕЛЬНИЦЫ В ЦЕЛОМ.
 
 
ЗАВОД ПОСТОЯННО ЗАНИМАЕТСЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕМ КОНСТРУКЦИИ ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПОЭТОМУ НЕКОТОРЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ, НЕ ВЛИЯЮЩИЕ НА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, МОГУТ БЫТЬ НЕ ОТРАЖЕНЫ В ДАННОМ ПАСПОРТЕ.
 
 
 
                                                                                                     

1. НАЗНАЧЕНИЕ

 
Агрегатная вальцовая мельница Р6-АВМ-15 (в дальнейшем «мельница» рис.1) предназначена для переработки зерна пшеницы в муку высшего и первого сортов и применяется для нужд сельского хозяйства.
По требованию заказчика возможна поставка мельницы для переработки зерна ржи базисных кондиций в муку сеяную и обдирную.
 
 
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
 

2.1.	Техническая производительность мельницы при двухсортном помоле зерна пшеницы базисных кондиций с общим выходом муки 72%, т/сут (по зерну)	15
	в том числе:  муки высшего сорта, %	48-50
	муки первого сорта	22-24
2.2.	Техническая производительность мельницы при помоле зерна ржи базисных кондиций с общим выходом муки 72-74%, т/сут (по зерну)	15
	в том числе: муки сеяной, %	26-28
	муки обдирной, %	44-46
2.3.	Длина вальцовой линии, см	150
2.4.	Просеивающая поверхность, м2	21,2
2.5.	Транспортирование зерна и продуктов помола	пневматическое
2.6.	Напряжение питания электрической сети, В	380±38
2.7.	Привод индивидуальный и груповой: количество электродвигателей, шт.	9
2.8.	Установленная мощность каждого из 9 электродвигателей в пределах, Квт	0,37-11
2.9.	Суммарная мощность установленных двигателей, кВт	35,3
2.10.	Обслуживающий персонал, чел.	2
2.11.	Габаритные размеры в смонтированном состоянии, мм, не более: длина (без приемного бункера и лестницы) ширина (без трапов) высота (без технологической рамы)	7000 3400 5000
2.12.	Масса мельницы, кг, не более	7500

 
 
3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
 
3.1. Мельница представляет собой комплекс малогабаритного зерно-очистительного, размольного, просеивающего и транспортного оборудования, а также необходимого вспомогательного и электрооборудования, смонтированного на сборной металлической станине в два этажа.
3.2. Мельница состоит из четырех отделений: зерноочистительного, размольного, просеивающего и выбойного.
3.3. Все отделения укомплектованы технологическим оборудованием и транспортными системами.
Взаимосвязь   оборудования   и   движения   продукта   осуществляется   в
соответствии с технологической схемой.
 
3.4. В комплект поставки мельницы входят:
 

1.	Каркас мельницы КМ, компл.	1
2.	Зерноочистительный агрегат ЗОА, шт.	1
3.	Батарея пневматических сепараторов БПС, компл.	1
4.	Узел увлажнения зерна УУЗ, компл.	1
5.	Отлежные закрома ОЗ, шт.	1
6.	Транспортер нижний ТН, шт.	1
7.	Зерновая обойка мягкая ЗОМ, шт.	1
8.	Магнитный сепаратор МС-2, шт.	12
9.	Секция разгрузителей левая СРЛ, компл.	1
10.	Секция разгрузителей правая СРП, компл.	1
11.	Блок вальцовых станков БСВ по ТУ 3.1 Украины 088423-92 КБАИ.101521.002 ТУ, компл.	2
12.	Рассев ЗРК, компл.	1
13.	Установка вентиляторная УВ-15, шт.	1
14.	Батарея циклонов, компл.	1
15.	Воздуховод В-1, шт.	1
16.	Воздуховод В-2, шт.	1
17.	Бункер Б-02, шт.	3
18.	Продуктопроводы с приемниками ПП, компл.	1
19.	Патрубок выбойный ПВ, компл.	1
20.	Электрооборудование, компл.	1
21.	Самотеки С, компл.	1
22.	Бункер загрузочный, шт.	1
23.	Шприц смазочный штоковый Н2-39-11010 ТУ 372.053-58, шт.	1
24.	Анкерные болты, компл.	1
25.	Шайба Р6-АВМ-15.00.00.01, шт.	1
26.	Технологическая рама РМ, компл.	1
27.	Комплект запасных частей в составе:
	1)   Прокладка КШП-3.01.00.05/2, шт.	10
	2)   Цилиндр (стекло) Р6-АВМ-7.ПП-7.03.00	2
	3)   Цилиндр Р6-АВМ-15.ПП.18.00	2
	4)   Очистители сит, шт.	10
	5)   Манжета 1.1-85х110-3 ГОСТ 8752-79, шт.	1
	6)   Манжета 1.1-30х52-3 ГОСТ 8752-79, шт.	2
	7)   Манжета 1.1-25х42-3 ГОСТ 8752-79, шт.	5
	8)   Манжета 2.1-30х52-1 ГОСТ 8752-79, шт.	4
	9)   Манжета 1.1-45х65-3 ГОСТ 8752-79, шт.	2
	10) Ремень Z(0)-2000 ГОСТ 1284.1-89, шт.	3
	11) Ремень Z(0)-1120 ГОСТ 1284.1-89, шт.	4
	12) Ремень А-1400 ГОСТ 1284.1-89, шт.	1
	13) Ремень В(Б)-2240 ГОСТ 1284.1-89, шт.	4
	14) Ремень А-1120 ГОСТ 1284.1-89, шт.	1
*	15) Кнопка стоповая КЕ-211	2
*	16) Кнопка КЕ-081N/O N/C черная шт.	1
*	17) Кнопка КЕ-081 N/O N/C красная шт.	1
*	18) Магнитный пускатель ПМЛ 1100 0* 4В (220В)       ТУ 16-644.001-83, шт.	1
*	19) Магнитный пускатель ПМЛ 2100 0* 4В (220В)       ТУ 16-644.001-83, шт.	1
*	20) Реле тепловое РТЛ 1010 0* 4В (3,8-6А)       ТУ 16-523.549-82, шт.	1
*	21) Реле тепловое РТЛ 1021 0* 4В (13-19А)
*	ТУ 16-523.549-82, шт.	1
*	22) Реле тепловое РТЛ 1022 0* 4В (18-26А) ТУ 16-523.549-82, шт.	1
*	23)Лампа PLS 220 В. зеленая	1
	24) Звонок EBL-75	1
	25) Палец БР.12.00.00, шт.	12
	26) Ключи гаечные двухсторонние 14х17, 10х12, 19х22, 32х36 по ГОСТ 2839-80, компл.	1
	27) Отвертка ГОСТ 17199-88, шт.	1
	28) Ключ специальный КС.00.00.00, шт.	1
	29) Пруток для строповки вальцового станка (Ø18, L=480 мм, стальной) Р6-АВМ-7.00.00.000.ЗИП	1
	30) Связь ВС.185х170.13.10.02, шт.	12
	31) Ремень ВС.185х170.07.00.12, шт.	12
	32) Ремень Р6-АВМ-15.ЗОА.00.00.22, шт.	2
	32) Банки с краской: фисташковая – 0,5 кг; белая – 1,0 кг; черная – 0,5 кг; красная – 0,5 кг
	33) Съемник гидравлический ВС.185х170.22.00.00, шт.	1
	34) Кольцо 017-022-30-2-4, шт.	10
	35) Рукав ЗРК.11.00.00, шт.	6
	36) Рукав ЗРК.11.00.00-02, шт.	10
	37) Валок Р6-ВС.185х250.20.01.00-03 (12; 10%; 40º/70º), шт.	6
	38) Щетка ВС.185х250.11.01.00, шт.	6
28.	Паспорт мельницы Р6-АВМ-15.ПС, шт.	1
29.	Комплект документации в составе:	1
	1) Общий вид мельницы на 1 л.
	2) Схема строповки на 2-х л.
	3) Каркас мельницы на 1 л.
	4) Паспорт на вальцовый станок Р6-ВС.185х250.ПС
	5) Электросхемы на 1-м л.
	6) Кинематическая схема на 1 л.
	7) Паспорт кузова рассева Р6-АВМ-15.ЗРК-15.00.00.00  (находится в месте № 3/33)
	8) Схема монтажа ограждения мельницы на 1 л.

 
* Изделия установлены в шкафу управления как ЗИП.
 
4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА МЕЛЬНИЦЫ
 
Принцип работы мельницы заключается в последовательной очистке и переработке зерна на машинах зерноочистительного, размольного, просеива-ющего и выбойного отделений, увязанных между собой коммуникациями пневматического и самотечного транспорта.
 
4.1. Зерноочистительное оборудование
Подача зерна на машины зерноочистительного отделения производится с помощью пневматической системы, включающей в себя три пневмосепаратора, циклон, вентилятор, а также необходимое количество труб.
4.1.1. Пневматический сепаратор СП служит для очистки зерна от примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами. Пневмосепаратор представляет собой сварную коробку, разделенную перегородками на ряд камер.
Зерно из приемного бункера через приемный патрубок вместе с транспортирующим его воздухом попадает в осадочную камеру пневма-тического сепаратора. Под действием собственного веса зерно открывает заслонку и просыпается тонким слоем в пневмосепарирующий канал, где продувается воздухом.
В результате этого от него отделяются легкие примеси, которые уносятся воздушным потоком в циклон Ц-400. Здесь происходит осаждение их и вывод при помощи шлюзового затвора.
Относы пневмосепараторов самотёком направляются в выбойный патрубок, расположенный под тротуаром блока вальцовых станков.
Скорость воздуха и интенсивность продувки зерна регулируются подвижной стенкой, позволяющей менять поперечное сечение канала.
Очищенное зерно удаляется из пневмосепаратора шлюзовым затвором и направляется в зерноочистительный агрегат.
4.1.2. Зерноочистительный агрегат ЗОА состоит из зернового сепара-тора, имеющего индивидуальный привод, цилиндрического триера-куколе-отборника и жесткой обойки, смонтированных на металлической станине и приводимых от одного электродвигателя.
Зерновой сепаратор служит для отделения от зерна примесей, отличающихся от него шириной и толщиной. Для этой цели сепаратор снабжен тремя ситами с отверстиями 1,7х20 мм; 4,25х25 мм; Ø5 мм.
Сита расположены наклонно и совершают колебания. Очищенное зерно через магнитный сепаратор попадает на зерновой триер-куколеотборник.
Цилиндрический триер-куколеотборник служит для отделения от зерна куколя и сечки.
Триер состоит из цилиндра, на внутренней поверхности которого имеются ячейки, и шнека, расположенного в желобе. Желоб можно устанавливать и фиксировать в определенном положении. Когда цилиндр триера вращается, в ячейки попадают отдельные зерна, которые при повороте цилиндра на некоторый угол выпадают. Зерна куколя и сечки укладываются в ячейки глубже, чем зерна пшеницы.
Поэтому куколь и сечка при вращении цилиндра выпадают позже, попа-дают в желоб и удаляются из машины шнеком. Очищенное зерно выводится из цилиндра через имеющиеся в нем окна и поступает на жесткую обойку.
Отходы сепаратора и триера выводятся из зерноочистительного агрегата самотёками.
Жесткая обойка служит для очистки поверхности зерна от приставшей пыли, разрушения комочков земли, отделения бородки и частичного снятия верхних плодовых оболочек. Обойка представляет собой цилиндр, в котором вращается лопастной вал.
Зерно отсасывается из обойки через выпускное отверстие. Количество поступающего воздуха регулируется заслонкой, расположенной со стороны приводного шкива.
Зерно, прошедшее обработку в зерноочистительном агрегате, поступает во второй пневматический сепаратор, где вторично очищается от легких примесей, Очищенное зерно подается на увлажнение.
4.1.3. Узел увлажнения зерна УУЗ служит для смачивания зерна водой в капельно-жидком состоянии. Смоченное зерно перемешивается шнеками верхних винтовых транспортеров. Количество подаваемой воды регулируется краном.
Отволаживание зерна перед помолом осуществляется в отлежных закромах в течение 6-10 часов в зависимости от типа пшеницы в соответствии с «Правилами организации ведения технологического процесса на мельницах»
После отволаживания зерно нижним винтовым транспортером подается через магнитный сепаратор в зерновую обойку мягкую.
Шнек увлажнения и распределительный шнек представляют собой открытый сверху лоток с полукруглым днищем. Верхний проём лотка закрыт легкосъемной крышкой, которая сбрасывается давлением продукта в случае подпора его в шнеке.
4.1.4. Зерновая обойка мягкая ЗОМ служит для тонкой очистки зерна после увлажнения и представляет собой барабан, в котором вращается бичевой вал. В результате трения зерен о бичи, а также взаимного трения очищаются покровы зерна.
После обработки в мягкой обойке зерно поступает в третий пневматический сепаратор, где ещё раз очищается от лёгких примесей, и подается в размольное отделение на вальцовый станок I драной системы
 
4.2. Размольное оборудование
В размольном отделении мельницы установлены два блока вальцовых станков по три станка в каждом, с приводом от одного электродвигателя. Зерно и промежуточные продукты размола перерабатываются на трех драных и трех размольных системах.
4.2.1. Вальцовый станок Р6-ВС.185х250 предназначен для измельчения зерна в муку при сортовых и обойных помолах пшеницы, ржи.
Станок имеет одну пару вальцов, расположенных горизонтально. В качестве опор вальцов применяются подшипниковые узлы.
Станина станка имеет горизонтальный разъем для демонтажа вальцов.
Станок оборудован ручным механизмом привала мелющих вальцов и включения механизма питания.
Описание станка дано в прилагаемом паспорте Р6-ВС.185х250.ПС.
 
4.3. Просеивающее оборудование
4.3.1. Самобалансирующийся 6-приемный рассев веретенного типа используется для просеивания и сортировки продуктов размола.
Рассев состоит из главной рамы с расположенным на нем балансирным механизмом, двух кузовов с ситовыми рамками, верхнего приводного механизма, находящегося на перекрытии второго этажа мельницы.
Вращение от привода на балансирный механизм передается через веретено. Рассев крепится на тросах к станине мельницы.
Основной функциональной частью рассева являются два кузова, состоя-щие из уложенных друг на друга деревянных рам с натянутыми на них горизонтальными ситами. Ситовые кузова совершают в горизонтальной плоскости колебательные движения.
Продукты измельчения, перемещаясь по ситам рассева, переходят сверху внизм с рамы на раму и постепенно просеиваются, разделяясь на муку высшего и первого сортов, а также промежуточные фракции.
Через транспортные коробки рассева мука и отруби подаются в бункера выбойного отделения мельницы, а промежуточные фракции возвращаются на помол.
Рассев имеет два конструктивных исполнения:
- Р6-АВМ-15.ЗРК-15.00.00.00 - предназначен для помола зерна пшеницы;

• Р6-АВМ-15.ЗРК-15.00.00.00-01 – предназначен для помола зерна ржи.

 
4.4. Транспортное оборудование
Для перемещения зерна и продуктов его переработки в процессе подготовки к помолу и во время помола использованы 2 пневмотранспортные установки, 3 винтовых транспортера и система самотечных труб, а также вентилятор ЦП-30 №6.
Пневмоустановка зерноочистительного отделения состоит из трех продуктопроводов с приемником, трех пневмосепараторов СП в качестве разгрузителей, системы воздуховодов, циклона Ц-400 для очистки воздуха, выходной   клапан    которого    при   необходимости   дросселируется    шайбой
Р6-АВМ-15.00.00.01, входящей в комплект поставки.
Пневмоустановка размольного, просеивающего и выбойного отделений состоит из восьми продуктопроводов с восьмью центробежными разгру-зителями, системы воздуховодов, двух циклонов Ц-400.
Вывод продуктов из пневмосепараторов, центробежных разгрузителей и циклонов осуществляется шлюзовыми затворами.
Верхние транспортеры БТ, кроме транспортирования, осуществляют также перемешиванием увлажненного зерна.
Винтовые транспортеры установлены над отлежными закромами и под ними.
Нижний транспортер подает зерно из отлежных закромов в зерновую обойку мягкую.
4.5. Электрооборудование
Для привода машин на мельнице установлено 9 двигателей общей мощностью 35,3 кВт. Электродвигатели объединены в группы в соответствии с технологической взаимосвязью машин. Управление мельницы осуществляется с пульта управления.
На мельнице предусмотрена индивидуальная тепловая защита всех электродвигателей, обеспечена взаимная блокировка технологически связанных машин и предусмотрена невозможность включения мельницы без предварительной подачи звукового сигнала.
В случае необходимости мельница может быть остановлена полностью, для чего на каждом блоке вальцовых станков и на пульте установлены аварийные стоп-кнопки.
Электроснабжение мельницы может быть осуществлено от любой электросиловой установки мощностью не ниже 60 кВт при напряжении 380В.
 
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
 
5.1.  Мельница соответствует требованиям ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие правила безопасности»,
ГОСТ 12.2.124-90 «ССБТ. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 27962-88 «оборудование технологическое для мукомольных предприятий. Общие технические условия», ОСТ 27-00-217-74 «Оборудование мельнично-элеваторное и комбикормовое. Требования безопасности», а также «Правилам промышленной безопасности для взрывопожароопас