ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОМПЛЕКТНОСТЬ

В комплект поставки входят:

Машина тестомесильная марки Л4-ХТЮ,

изготовленная и укомплектованная согласно

спецификации Л4-ХТЮ.00.000 - 1 шт.

Комплект запасных частей инструмента и

принадлежностей:

- вилка кабельная - 16АО 15;

- розетка панельная - 16А115;

- Руководство по эксплуатации Л4-ХТЮ.РЭ и

паспорт на дежу А2-ХТЮ-80.ПС - 1 комплект.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ

ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Безопасность машины обеспечивается

конструкцией, которая предусматривает применение

технических средств и мероприятий согласно

требованиям стандартов по технике безопасности и

"Правил устройства электроустановок" (ПУЭ, изд.6).

К работе по эксплуатации и обслуживанию

машины допускаются лица, изучившие принцип

действия машины, безопасные приемы работы и

конструкцию изделия, а также прошедшие

инструктаж по технике безопасности с учетом

требований этого руководства, с обязательной

росписью в соответствующем журнале.

Обслуживающий персонал должен быть

обеспечен рабочей одеждой согласно с

Постановлением Госкомтруда от 23.09.80 г. No296/

П-10, иметь санитарно-бытовое обеспечение согласно

СНиП 2.09.04-87. работать в помещениях с

вентиляцией согласно СНиП 2.04.05, а также

проходить медицинский осмотр согласно приказу

МОЗ Украины N 45.

Воздух рабочей зоны должен отвечать

требованиям ГОСТ 12.1.005. Концентрация пыли не

должна превышать ГДК 6 мг/мЗ, класс опасности

вредных веществ - IV.

Владелец машины должен обеспечить исправное

состояние изделия и безопасные условия работы

обслуживающего персонала, а также на основании

этого руководства и действующих норм и правил по

технике безопасности, противопожарной

безопасности, ПУЭ, ТПЭ, ПТБ, СНиП 3.05.06-85

разработать и выдать под роспись инструкцию по

безопасной эксплуатации и обслуживанию машины.

К работе по обслуживанию, ремонту и наладке

машины допускаются лица, имеющие не ниже III

группы по электробезопасности.

Подготовка к монтажу, монтаж, наладка,

эксплуатация и техническое обслуживание машины

должны выполняться с четким соблюдением

требований этого руководства, действующих норм и

правил техники безопасности.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Машина состоит из таких основных составных

частей (рис. 3):

- плита фундаментная;

- станина;

- траверса;

- сервопружины;

- привод органа месильного;

- орган месильный;

- защитное ограждение;

- крышка;

- электрооборудование;

- механизм запирания дежи;

- дежа подкатная;

- устройство блокировки.

Станина 2 с размещенными в ней шарнирными

опорами представляет собой сварную конструкцию и

крепится к плите фундаментной 1.

Внешний осмотр проводки заземления

производить один раз в шесть месяцев.

Один раз в год проверять сопротивление

изоляции между электрически независимыми

силовыми цепями и цепью защиты в холодном

состоянии.

При нормальных климатических условиях при

напряжении 500 В постоянного тока сопротивление

изоляции должно быть не менее 1,0 МОм.

Ремонтные работы предусматривают проведение

текущего, среднего и капитального ремонтов.

Во время текущего ремонта проводят:

- обновление поврежденного лакокрасочного

покрытия поверхностей;

- проверку исправности электропитания;

- проверку состояния клиновых ремней.

Средний ремонт проводится через каждые 10000

часов работы и включает в себя работы текущего

ремонта и дополнительно проверку состояния

подшипников и зубчатых колес.

Капитальный ремонт проводят после наработки

машиной 20000 часов.

Он предусматривает разборку машины с

последующей заменой изношенных деталей,

сборочных единиц и комплектующих изделий,

которые отработали свой ресурс.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ И ПОДГОТОВКА

МАШИНЫ К РАБОТЕ

Место установки машины должно обеспечивать

удобство пользования ней, кроме этого, необходимо

учесть требования противопожарной безопасности,

удобство и безопасность технического обслуживания.

Подготовить фундамент для установки машины.

Пол помещения, где устанавливается машина,

должен выдерживать нагрузку от нее, а также быть

ровным.

Перед установкой машины заказчик

(потребитель) должен выполнить такие работы:

а) разработать проект установки машины,

определив при этом необходимое количество

материалов (проводов или кабелей, труб,

электромонтажных изделий и материалов для подвода

питания);

б) выполнить прокладку систем

водоснабжения, электроэнергии и защитного

заземления.

При выполнении погрузочно-разгрузочных и

монтажных работ необходимо пользоваться схемой

строповки машины.

Грузоподъемность механизма для поднятия

машины должна быть не менее 500 кг.

Установить машину на фундамент и закрепить

фундаментными болтами, для чего использовать

болты крепления машины к салазкам упаковки.

Разрешается установка машины без специального

фундамента, просто на пол, с закреплением

фундаментными болтами. При этом пол должен быть

ровным и выдерживать нагрузку от машины.

После установки машины провести ее

расконсервацию, очистку и ревизию.

Поверхности, которые были законсервированы,

после расконсервации промыть растворами,

разрешенными в пищевой промышленности. После

этого ополоснуть теплой водой до удаления этого

раствора. Очистить от пыли окрашенные поверхности

сухой плотной ветошью.

Подключить машину к электросети тщательно

придерживаясь схемы электрической

принципиальной (рис. 4) и правил ПУЭ. Прокладку

проводов от машины к электросети выполнить в

трубах. Заземлить машину согласно действующим

ПУЭ.

После установки машины обязательно проверить:

а) внешним осмотром наличие заземления,

правильность подключения к электросети;

б) наличие защитного ограждения привода.

Перед вводом в эксплуатацию необходимо

выполнить:

а) внешний осмотр машины;

б) измерить сопротивление между

контактным зажимом заземления и металлической

нетоковедущей частью машины. Он должен не

превышать 0,1 Ом;

в) измерить сопротивление электрической

изоляции всех электрически изолированных цепей

машины. Он должен быть не менее 1 МОм;

г) измерить сопротивление общего

заземления. Оно не должно превышать 4 Ом.

Проверить наличие масла в редукторе и при

необходимости долить.

Проверить наличие смазки в подшипниках

согласно карты смазки и при необходимости смазать.

Для включения машины необходимо вставить

вилку электрооборудования машины в розетку

питания. При этом загорится сигнальная лампа,"

СЕТЬ" на посту управления.

Проверить правильность вращения

электродвигателя привода органа месильного.

Проверить натяжение ремней клиноременной

передачи, при необходимости отрегулировать.

План расположения фундаментных болтов

крышкой 8, а регулировочная планка траверсы 3

наживает на устройство блокировки 12 и контакты

путевого выключателя замыкаются. С помощью

механизма запирания 10 дежа 11 и крышка 8

соединяются между собой. Для надежного

соединения крышки и дежи необходимо повернуть

рычаг механизма запирания из положения "О" в

положение "3".

Нажатием кнопки "ПУСК" включается

электродвигатель привода органа месильного,

который совершает вращательное и планетарное

движение и выполняет замес теста. По окончанию

замеса теста электродвигатель выключается нажатием

кнопки "СТОП". Рычаг механизма запирания

переводится из положения "3" в положение "О". За

ручку на крышке 8 поднять траверсу в крайнее

верхнее положение, при этом орган месильный

выходит из дежи. Цикл замеса теста заканчивается и

дежа с тестом выкатывается для дальнейших

операций.

8 ПОРЯДОК РАБОТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Последовательность операций при замешивании

теста:

- загрузить дежу компонентами в соответствии с

необходимой рецептурой, придерживаясь такой

последовательности: сначала жидкие компоненты,

затем мука;

- накатить дежу на фундаментную плиту машины;

- убедиться в надежности фиксации дежи;

- опустить траверсу до накрытия крышкой дежи и

надежно ее зафиксировать. После этого с помощью

механизма запирания замкнуть траверсу с дежой.

Нажать кнопку "ПУСК". При этом включается

электродвигатель и начинается замес теста. После

окончания замеса теста остановить электродвигатель,

разомкнуть траверсу и поднять траверсу в начальное

положение.

Очистить орган месильный от остатков теста и

выкатить дежу.

В случае необходимости остановки машины

нажать кнопку "СТОП".

После окончания работы месильный орган и дежу

очистить от теста и вымыть 10 % раствором пищевой

соды.

При возникновении аварийной ситуации

необходимо нажать кнопку "СТОП" и в случае

необходимости, отключить машину от сети питания.

К обслуживанию машины допускаются лица,

которые изучили конструкцию, принцип действия,

приемы работы, а также правила техники

безопасности.

Техническое обслуживание включает:

- поддержание надлежащего санитарного

состояния машины;

- межремонтное обслуживание;

- ремонтные работы.

Поддержание надлежащего санитарного

состояния предусматривает:

- ежесменную очистку от остатков теста органа

месильного, дежи и крышки;

- ежесменную протирку поверхностей с целью

удаления остатков муки и т. п.;

- ежемесячно проводить санитарную обработку

машины промыванием моющим средством

олеинсульфатом "ПРОГРЕСС" с дальнейшим

вытиранием сухой ветошью и просушиванием.

Межремонтное обслуживание:

- периодически, не менее двух раз в месяц

проверять надежность затяжки резьбовых

соединений, клемных соединений и контактов

электрооборудования и, при необходимости, их

подтягивать, а контакты зачищать;

- один раз в год необходимо смазывать

подшипники электродвигателя и редуктора маслом

Литол 24 ГОСТ 21150-87;

- один раз в месяц смазывать подшипники оси

поворота траверсы, оси поворота устройства

блокировочного и оси механизма запирания маслом

Литол 24 ГОСТ 21150-87;

- один раз в год производить замену масла в

редукторе маслом цилиндровым 52 ГОСТ 6411-76

(рис. 6). Первую смену масла в редукторе после 150

часов работы;

- периодически, один раз в месяц проверять

техническое состояние комплектующего

электрооборудования согласно требованиям

соответствующих паспортов и инструкций;

- один раз в год проверять сопротивление

электрической изоляции. Сопротивление

электрической изоляции измерять мегаоомметром на

1000 В. Оно должно быть не менее 0,5 МОм;

- один раз в год проверять наличие электрического

соединения между контактным зажимом внешнего

защитного провода и любой, доступной для

прикосновения металлической нетоковедущей частью

машины, которая может оказаться под напряжением.

Сопротивление цепи не должно превышать 0,1 Ом.

На траверсе 3 установлены привод органа

месильного 5, блок силовой элекрооборудования 9,

сервопружины 4 и защитное ограждение 7. К траверсе

крепится также крышка 8 с механизмом запирания

дежи 10.

Орган месильный 6, изготовленный в виде

спиральной рамки с втулкой, совершает вращательное

движение вокруг собственной оси и планетарное

движение вокруг оси дежи. Он крепится к выходному

валу планетарного редуктора.

Привод органа месильного 5 состоит из

электродвигателя, клиноременной передачи и

планетарного редуктора.

Электрооборудование 9 конструктивно

представляет собой блок силовой и пост управления.

В блоке силовом размещены аппараты

управления и защиты электропривода машины.

Электрооборудование (рис.4) работает

следующим образом:

после включения вилки ХР в розетку Х8 на посту

управления загорается сигнальная лампа НЫ "СЕТЬ";

управление электроприводом осуществляется с

помощью кнопок 8В2 "ПУСК" и 8В1 "СТОП", о

работе электродвигателя машины сигнализирует

сигнальная лампа НЬ2 "РАБОТА";

пуск электродвигателя невозможен при

отсутствии дежи и с неопущенной и

незафиксированной траверсой, потому что нормально

открытые контакты путевого выключателя 8()

блокируют запуск.

После того как дежа зафиксирована, а траверса

закрыта, нормально открытый контакт замыкается и

позволяет запустить электродвигатель.

Перед накатыванием на плиту дежа должна быть

заполнена необходимыми компонентами: сначала

жидкими, потом сухими.

Работа по обслуживанию машины

осуществляется одним тестомесом и состоит в

следующем: дежа накатывается на плиту

фундаментную до упора и одновременно

поворачивает устройство блокировки 12, которое

шарнирно закреплено на станине 2, не замыкая при

этом контакты путевого выключателя блокировки. С

помощью ручки, установленной на крышке 8,

тестомес вручную опускает траверсу 3, при этом дежа

накрывается и уплотняется

Охрана почвы от загрязнения бытовыми и

промышленными отходами осуществляется согласно

требованиям СаН ПиН 42-128-4690-88.

В случае возникновения аварийной ситуации,

пожароопасности или стихийного бедствия

необходимо немедленно отключить привод машины,

отключить электросеть, предупредить об опасности

другой персонал и ответственные службы, принять

меры к ликвидации аварии, а при наличии угрозы

жизни покинуть помещение.

Во время эксплуатации машины при условии

выполнения требований эксплуатационных

документов и технологического регламента, вредных

выбросов в окружающую среду и вредных влияний на

обслуживающий персонал не происходит.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И

ХРАНЕНИЕ

Транспортировка машины осуществляется

железнодорожным, автомобильным и водным

транспортом с обязательным выполнением правил и

требований, действующих на данных видах

транспорта.

Требования транспортировки:

- в части действия климатических факторов

внешней среды по группе требований хранения 8

ГОСТ 15150;

- в части действия механических факторов -

группа Ж ГОСТ 23170.

Машина должна храниться в складских

помещениях упакованной по группе требований

хранения 2 ГОСТ 15150.

Упаковка и консервация завода-изготовителя

обеспечивают сохранность машины в течение 12

месяцев со дня отгрузки ее потребителю.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Машина тестомесильная марки Л4-ХТЮ,

заводской

номер отвечает техническим условиям и

признана годной к

эксплуатации.

Дата изготовления

Представитель ОТК м.п.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ

Машина тестомесильная марки Л4-ХТЮ,

заводской

номер подвергнута консервации согласно

техническим

условиям.

Дата консервации

Срок консервации

Консервацию выполнил

Изделие после консервации принял

М.П.

СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ

УПАКОВКЕ

Машина тестомесильная марки Л4-ХТЮ,

заводской

номер упакована согласно техническим

условиям.

Дата упаковки

Упаковку произвел

Изделие после упаковки принял

м.п.

15 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие-изготовитель гарантирует

соответствие машины тестомесильной марки Л4-

ХТЮ требованиям технической документации при

условии соблюдения потребителем правил

транспортировки, хранения, монтажа, наладки,

эксплуатации и технического обслуживания.

Предприятие-изготовитель гарантирует ремонт и

замену элементов машины марки Л4-ХТЮ, которые

вышли из строя по вине изготовителя, при условии

выполнения потребителем правил транспортировки,

хранения, монтажа, наладки, эксплуатации и

технического обслуживания в течение 12 месяцев при

односменном режиме работы с ПВ = 20 % со дня

введение ее в эксплуатацию, но не позднее 15 месяцев

со дня отгрузки изготовителем.

Г арантийный срок соответственно уменьшается

при использовании машины в других режимах