ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Запчасти к Миникрупоцеху Р6-МКЦ-15.PDF

ПАСПОРТ К МИНИКРУПОЦЕХУ Р6-МКЦ-15

М И Н И К Р У П О Ц Е Х

Р6-МКЦ-15

П А С П О Р Т

Р6-МКЦ-15.ПС

2

С О Д Е Р Ж А Н И Е

1. Назначение 4

2. Основные технические данные и характеристики 4

3. Состав изделия и комплект поставки 6

4. Устройство и работа крупоцеха 7

5. Указание мер безопасности 9

6. Взрывопожаробезопасность 11

7. Монтаж 14

8. Подготовка к работе 15

9. Порядок работы 15

10. Методика контрольных проверок и техническое обслуживание 16

11. Диагностика неисправностей, способы их устранения и ремонт

оборудования

17

12. Правила хранения и транспортирования 18

13. Свидетельство о приемке 18

14. Гарантийные обязательства 18

15. Свидетельство о консервации и упаковывании 19

Приложение 1. Таблица смазки 20

Приложение 2. Порядок включения крупоцеха 21

Приложение 3. Показатели качества зерна базисных кондиций. 23

Г Р А Ж Д А Н Е !

СОБЛЮДАЙТЕ ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

В БЫТУ И НА ПРОИЗВОДСТВЕ.

3

ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ !

ПРЕДУПРЕЖДАЕМ, ЧТО МОНТАЖ КРУПОЦЕХА ПРОИЗВОДИТСЯ

ТОЛЬКО СИЛАМИ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ. В СЛУЧАЕ ПРОВЕДЕНИЯ

МОНТАЖА КРУПОЦЕХА СТОРОННИМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ ЗАВОД-

ИЗГОТОВИТЕЛЬ НЕ НЕСЁТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА БЕЗОТКАЗНУЮ

РАБОТУ, КАЧЕСТВОПЕРЕРАБОТКИ, НЕ УСТРАНЯЕТ ВОЗНИКАЮЩИЕ В

ДАЛЬНЕЙШЕМ НЕИСПРАВНОСТИ И НЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ КРУПОЦЕХ

ЗАПАСНЫМИ ЧАСТЯМИ.

ЗАВОД ПОСТОЯННО ЗАНИМАЕТСЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕМ

КОНСТРУКЦИИ ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПОЭТОМУ НЕКОТОРЫЕ

ИЗМЕНЕНИЯ, НЕ ВЛИЯЮЩИЕ НА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ,

МОГУТ БЫТЬ НЕ ОТРАЖЕНЫ В ДАННОМ ПАСПОРТЕ.

МИНИКРУПОЦЕХ НЕ ОСНАЩЕН ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫМ

АГРЕГАТОМ. В СВЯЗИ С ЭТИМ ЗЕРНО ПШЕНИЦЫ, ЯЧМЕНЯ И ГОРОХА

ДОЛЖНО ПОДВЕРГАТЬСЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКЕ СОГЛАСНО

«ПРАВИЛ ОРГАНИЗАЦИИ И ВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ПРОЦЕССА НА КРУПЯНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ».

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ЗЕРНА БАЗИСНЫХ КОНДИЦИЙ

УКАЗАНЫ В ПРИЛОЖЕНИИ 3.

КАБЕЛЬ (ПРОВОД) ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ МИНИКРУПОЦЕХА И

ВЕНТИЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ НЕ ВХОДИТ.

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Миникрупоцех марки Р6-МКЦ-15 ( в дальнейшем «крупоцех» )

4

предназначен для переработки ячменя, пшеницы и гороха и получения

следующих продуктов:

- из ячменя: круп перловых № 1, 3, 4 или круп ячневых № 1, 2, 3;

- из пшеницы: круп «Полтавских» № 1, 3 и круп № 2, 3

по ТУ У 46.22.002-94;

- из гороха: целого шлифованного 1 сорта и колотого шлифованного

1 сорта.

Крупоцех предназначен для эксплуатации в условиях сельских

и фермерских хозяйств.

2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Техническая производительность при переработке ячменя

в крупы перловые № 1, 3, 4, т/сут

12

- общий выход, % 50-55

- в т.ч. крупы перловой № 1, % 46-50

крупы перловой № 3, % 2-2,5

крупы перловой № 4, % 2-2,5

- отходы, % 45-50

2.2. Техническая производительность при переработки ячменя

в крупы ячневые № 1, 2, 3, т/сут

15

- общий выход, % 60-65

- в т.ч. крупы ячневой № 1, % 12-18

крупы ячневой № 2, % 30-35

крупы ячневой № 3, % 8-12

- отходы, % 35-40

2.3. Техническая производительность при переработке пшеницы

в крупы пшеничные № 2, 3 по ТУ У 46.22.002-94, т/сут

15

- общий выход, % 55-62

- в т.ч. крупы № 2, % 2-3

крупы № 3, % 53-59

- отходы, % 38-45

2.4. Техническая производительность при переработке пшеницы

в крупы «Полтавские», т/сут

12

- общий выход, % 45-55

- в т.ч. крупы «Полтавской» № 1, % 35-40

крупы «Полтавской» № 3, % 10-15

- отходы, % 45-55

2.5. Техническая производительность при переработке гороха в

целый шлифованный и колотый шлифованный горох, т/сут

12

- общий выход, % 60-65

- в т.ч. целого шлифованного гороха, % 12-15

колотого шлифованного гороха, % 48-50

- отходы, % 35-40

2.6. Суммарная длина вальцовой линии, мм 500

2.7. Диаметр вальцов, мм 185

2.8. Расположение рифлей вальцов:

5

- первая пара – кольцо по острию;

- вторая пара – остриё по острию

2.9. Параметры вальцов:

Первая пара:

- медленновращающийся валец:

- число рифлей на 1см длины 3,5

- уклон, % 8

- угол рифлей, º 30/65

- быстровращающийся валец – кольцевая нарезка:

- число колец на 1 см длины 4

- угол при вершине кольца, º 60

Вторая пара:

- число рифлей на 1 см длины 5

- уклон, % 10

- угол рифлей, º 30/65

2.10. Номинальная частота вращения быстровращающегося

вальца, об/мин

600

2.11. Передаточное отношение межвальцовой передачи 2,5

2.12. Просеивающая поверхность, м 2 19,7

в т.ч. для гороха, м 2 10,0

для ячменя и пшеницы, м 2 9,7

2.13. Транспортирование зерна и продуктов переработки пневмати

ческое

2.14. Привод индивидуальный и групповой:

Количество электродвигателей, шт. 10

Суммарная мощность установленных электродвигателей,

кВт, не более

64

2.14.1. Мощность двигателя вентилятора, кВт 18,5

2.14.2. Мощность двигателей машин шелушильных, кВт 15х2

2.14.3. Мощность двигателя модуля сбора отходов, кВт 1,1

2.14.4. Мощность двигателя привода рассева, кВт 1,1

2.14.5. Мощность двигателя привода блока вальцовых станков, кВт 7,5

2.14.6. Мощность двигателей приводов шлюзовых затворов, кВт 1,1х3

2.14.7. Мощность двигателя транспортера модуля загрузки, кВт 1,1

2.14.8. Фактическая потребляемая мощность, кВт, не более:

- на крупе ячневой 50

- на крупе перловой 55

- на крупе пшеничной 50

- на крупе «Полтавской» 55

- на горохе 40

2.15. Напряжение питания электрической сети, В 380±38

2.16. Обслуживающий персонал, чел. 2

2.17. Габаритные размеры в смонтированном состоянии,

мм, не более:

- длина 7500

6

- ширина (без установки вентиляторной) 6300

- высота (с рамой) 5200

2.18. Масса, кг, не более 10000

3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

3.1. Крупоцех представляет собой комплекс шелушильно-шлифовального,

размольного, просеивающего, пневмотранспортного и электрооборудования.

3.2. В комплект поставки входят:

1. Модуль загрузки 1

2. Накопитель зерна 1

3. Машина шелушильная 2

4. Блок вальцовых станков (2 станка Р6-ВС.185х250) 1

5. Рассев 1

6. Батарея разгрузителей 1 компл.

7. Продуктопроводы 1 компл.

8. Установка вентиляторная Р6-МКЦ-15.УВ 1 компл.

9. Самотеки 1 компл.

10. Воздуховоды 1 компл.

11. Рама 1

12. Площадка для обслуживания вальцовых станков 1

13. Магнитный сепаратор МС-2 7

14. Магнитный сепаратор БРО.08 2

14. Модуль сбора отходов 1