Торговый Дом «Мельагроснаб» производит поставку в Россию, а также страны СНГ Тестоделитель А2-ХТН по ценам завода изготовителя.
Вы можете купить Тестоделитель А2-ХТН по заводским ценам.

Тестоделитель А2-ХТН

ПРИНЦИП РАБОТЫ ТЕСТОДЕЛИТЕЛЯ А2-ХТН
ПАСПОРТ НА А2-ХТН

Машина тестоделительная марки А2-ХТН предназначена для деления пшеничного теста на заготовки одинаковой массы. Применяется на предприятиях хлебопекарной промышленности при производстве хлеба и хлебобулочных изделий. Тип машины – с нагнетанием теста непрерывно вращающейся лопастью.

Принцип работы тестоделителя А2-ХТН

Основными узлами машины являются: основание с приводом, станина, тестовая камера, делительная головка, приёмный бункер, конвейер и шкаф управления. Основание представляет собой сварной каркас, на котором смонтирован мотор-редуктор. Тестовая камера крепится к консольной боковине, также примыкаект козырёк, охватывающий делительную головку. Делительная головка непрерывно вращается и периодически соединяется с тестовой камерой общим каналом. Цилиндрический корпус головки с запресованной в него гильзой крепится к фланцу вала шпильками. Из бункера тесто попадает в тестовую камеру, где захватывается непрерывно вращающейся лопастью.
Заслонка совершает возвратно-качательное движение, согласованое с движением лопасти и делительной головки. Содержающиеся в тесте газа при уплотнении в зоне между лопасти ротора и заслонки.
Когда заслонка находится в крайнем нижнем положении, тесто под давлением лопастей вращающегося ротора запоняет мерный карман делительной головки в период сообщения с тестовой камерой мерного кармана
Избыток теста попадает опять в бункер через зазор между лопастью и заслонкой, начинающей подниматся после завершения нагнетания. При следующем заполнении мерного кармана поршень выталкивает, отмеренный раньше кусок теста, который отсекается ножом от делительной головки и при помощи сбрасывателя перемещается на ленту конвейера.

Масса тестовых заготовок изменяется с изменением объёма мерного кармна делительной головки.
 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


Наименование показателей

Значение

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ - Регулирование производительности (шт/мин)
бесступенчатое
(с помощью преобразователя частоты)

Погрешность деления, % (не более)

при выработке заготовок до 0,55 кг

при выработке заготовок свыше 0,55 кг

2,0

1,5

Масса тестовых заготовок, кг 
0,22…1,2
Число каналов делительной головки
1
Установленная мощность, кВт
3
Габаритные размеры, мм
2700 (1245) х 915 х 1500
Масса, кг
1090

Техническая производительность, шт / мин

для заготовок массой до 0,45 кг (наименьшая / наибольшая)

для заготовок массой свыше 0,45 кг (наименьшая/ наибольшая)

20 / 40
20  / 60



Вы можете купить головку на тестоделитель А2-ХТН в Краснодарском крае, Краснодаре, Воронеже, Саратове, Иркутске, Брянске, Москве, Ставрополе, Курске, Оренбурге, Барнауле и др. городах России.

ПАСПОРТ НА ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬ А2-ХТН

1. НАЗНАЧЕНИЕ
 
        Машина тестоделительная А2-ХТН предназначена для деления
   пшеничного теста на заготовки одинаковой массы.
        Применяется на предприятиях хлебопекарной промышленности
   при выпечке хлеба и хлебобулочных изделий подовых сортов из
   пшеничной муки. Климатическое исполнение: УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
 
 
                2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
 
        2.1. Тип машины - с нагнетанием теста непрерывно
   вращающейся лопастью.
        2.2. Техническая производительность, шт/мин: 30 - 60
        (плавное регулирование частотным преобразователем)
        2.3. Погрешность деления, %, не более:
            при выработке заготовок до 0,55 кг  плюс/минус 2,0
            свыше 0,55 кг                       плюс/минус 1,5
        2.4. Масса тестовых заготовок, кг               0,22...1,2
        2.5. Число каналов делительной головки             1
        2.6. Установленная мощность, кВТ                       3
        2.7. Габаритные раммеры, мм:
             длина с конвейером (при угле наклона)
             конвейера 15 Град.)                           2700
             длина без конвейера                         1245
             ширина                                                920
             высота                                                 1550
        2.8. Масса,кг                                            1000
 
 
                3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
 
        3.1. Машина тестоделительная А2-ХТН состоит из основания 1
    (см.рис.1), станины 3, приемного бункера 5, тестовой камеры 6,
    делительной головки 4, конвейера 2 и шкафа управления 7.
        3.2. Комплект поставки:
        - машина тестоделительная  А2-ХТН.00.000,          шт.  1
        - конвейер                 А2-ХТН.11.000,          шт.  1
        - барабан натяжной         А2-ХТН.11.040,          шт.  1
        - болт натяжной            А2-ХТН.11.050,          шт.  2
        - кантователь              А2-ХТН.11.020,          шт.  1
        - гайка М16-8g.48.019 ГОСТ 5915-70,                шт.  2
        - лента транспортерная,х/б, суровая
          шириной 250 мм,толщиной 4 мм,
          длиной 3780 мм ТУ 17 РСФСР 4259-75,              шт.  1
        - нитки капроновые №18 ТУ РСФСР 17-2710-75, арт.В-20,    5м
 
ИНСТРУМЕНТ:
     
               - ключ               А2-ХТН.00.030,       шт. 1
               - ключ               А2-ХТН.00.040,       шт. 1
               - ключ для эл.шкафа                       шт. 1
 
 
                        ДОКУМЕНТЫ:
 
               - паспорт            А2-ХТН.ПС,           шт. 1
               - паспорт на редуктор                     шт. 1
               - упаковочный лист                        шт. 1
 
               3.3. Перечень подшипников качения, установленных на машине:
 
      
          Обозначение, ГОСТ     Основные размеры, мм  К-во  Место установки
        
          №206   ГОСТ 8338-75       30х62х16          2    Привод
                                                                                     сбрасывателя
 
          №207  ГОСТ 8338-75        35х72х17          1    Станина
          №208  ГОСТ 8338-75        40х80х18          4    Станина
 
          №210  ГОСТ 8338-75        50х90х20          2    Устройство
                                                                                     поворота
                                                                                     заслонки
 
          №214  ГОСТ 8338-75        70х125х24         3    Станина
                                                                                4    Станина
          №60204 ГОСТ 7242-70       20х47х14         2    Барабан
                                                                                      натяжной
 
          Роликоподшипник
          942/15 ГОСТ4060-78        15х20х16          1    Привод
                                                                                    сбрасывателя
 
          №1308 ГОСТ 5270-75        40х90х23          1    Привод заслонки

                          4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
 
                 4.1. Основными узлами машины являются (рис.1): основание с
          приводом 1, станина 3, тестовая камера 6, делительная головка 4,
          приемный бункер 5, конвейер 2 и шкаф управления 7.
 
                                   ЗАЩИТА
 
                     Эл.двигатель М1 от коротких замыканий и перегрузок защищен
              преобразователем частоты А1 (настроено соответственно параметрам
              двигателя), а преобразователь защищен от коротких замыканий
              автоматом QF1.
                     Трансформатор ТV1 и цепи управления от коротких замыканий
              защищены автоматами QF1 и QF2.
                     Отключение всего электрооборудования производится
              выключением вводным QS1.
                     Зануление (заземление) машины указано на рис.7.
 
 
                              5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
 
                     5.1. Общая часть
                     5.1.1. Машина должна быть заземлена согласно требованиям
              НПАОП 15.8-1.14-97 от имеющегося на основании (см.рис.7) устройства
              заземления к внешнему контуру заземления цеха.
                     5.1.2. К работе на машине допускаются обученный работе и
              проинструктированный по технике безопасности персонал.
                     5.1.3. Одежда рабочих,обслуживающих машину, должна быть
              типа "комбинезон" или подобная ему,рукава должны заканчиваться
              манжетами.
                     5.1.4. Рабочее место дожно быть освещено в соответствии с
              требованиями правил техники безопасности и промышленной санитарии
              "СНиП 11-4-79".
                      5.1.6. На машине не должно быть посторонних предметов;

              не допускать попадания в бункер с тестом болтов, гаек и т.п. деталей,
              приводящих к авариям.
                     5.1.7. Работать на машине разрешается только при
              установленных защитных и облицовочных щитках и ограждениях.
                     5.1.8. Ремонт и наладка машины должны производиться только
              после отключения вводного выключателя с обязательным
              вывешиванием табличек "Не включать", "Ремонтные работы" за
              исключением установки заданной производительности шт/мин, которая
              производиться при включенном приводе машины (см.п.п.4.9 и 7.7).
                     5.1.9. При монтаже и ремонте составные части оборудования
              массой более 16 кг должны транспортироваться на рабочие места с
              помощью грузоподъемных устройств.
                     5.1.10. Погрузочно-разгрузочные работы при укладывании,
              подъеме, перемещении груза и его деталей и составляющих должны
              быть закреплены, а также приняты меры,которые исключают
              возмозность неуправляемого перемещения груза или перегрузки
              любого из его элементов.
         
                   5.1.11. Грузоподъемность подъемно-транспортных механизмов
             для машины без упаковки - не менее 2,0 т.
 
                   5.2. Перед началом работы.
                   5.2.1. Произведите внешний осмотр машины, убедитесь в
             отсутствии посторонних предметов в тестовой камере, каналах
             делительной головки, на ленте конвейера и вблизи движущихся частей.
             Торцевую крышку тестовой камеры можно снять, отвернув на несколько
             оборотов фиксирующие болты и повернув на 90 Градусов прижины. Для
             снятия торцевой крышки предусмотрены две ручки на лицевой стороне.
                   5.2.2. Убедитесь, что пуск машины не угрожает опасностью.
                   5.2.3. Проверьте исправность машины путем кратковременного
             включения электродвигателя (нажатием кнопок пуск-стоп) так, чтобы
             полный рабочий цикл был осуществлен за несколько приемов.
                   5.2.4. Проверьте работу электроблокировок:при открывании
             задних дверей, щитка делительной головки,крышки тестовой камеры,
             крышки бункера, машина должна остановится.
                   5.3. Во время работы.
                   5.3.1. Содержите рабочее место в чистоте и порядке, не
             загромождайте проходы.
                   5.3.2. Не оставляйте машину без периодического надзора.
                   5.3.3. Остановите немедленно машину отключением вводного
             выключателя в следующих случаях:
                   - при временном прекращении работы;
                   - при перерывах в подаче электроэнергии;
                   - при появлении электрического напряжения на корпусе машины;
                   - при появлении повышенного стука,шума и вибрации;
                   - для наладки, устранения неисправностей,ремонта,очистки и
                     смазки.
 
                   5.4. По окончании работы.
                   5.4.1.Отключите вводной выключатель.
                   5.4.2. Очистите тестовую камеру и поршневое устройство от тес-
              та и накужные поверхности машины. При извлечении поршневого
              устройства из делительной головки завинтите ключ до упора в
              отверстие на торце головки поршня.
 
                             6.МОНТАЖ ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
 
                   6.1. Монтажные работы по установке технологического
              оборудования должны отвечать требованиям ДНАОП 15.8-1.14-97.
                   6.2. Тестоделительная машина поставляется заказчику
              упакованной на поддоне либо на салазках. При разгрузке и
              транспортировке кантовать машину запрещается.
                   6.3. После распаковки проверьте комплектность согласно
              упаковочному листу.
6.4. Схема строповки показана на рис.11. Материал круга - сталь,
             механические свойства которой не ниже, чем у стали марки
             Ст.3 ГОСТ 380-88.
                  6.5. Удалите с поверхности машины консервационную смазку,
             окрашенные поверхности вытрите сухой чистой ветошью.
                  6.6. Двери машины открываются при повороте ручки по ходу
        &a

Оставить отзыв

Примечание: HTML запрещен! Только обычный текст
    Плохо           Хорошо

Тестоделитель А2-ХТН

  • ₽0

  • Без налога: ₽0

ОБОРУДОВАНИЕ, ДЛЯ, ХЛЕБОПЕКАРНОЙ, КОНДИТЕРСКОЙ, ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ И КОНДИТЕРСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Тестоделитель, А2-ХТН, Тестоделитель А2-ХТН, тестоделитель цена, делитель теста цена, делитель теста, тестоделитель а2-хтн, принцип работы тестоделителя а2-хтн, паспорт на а2-хтн, технические характеристики а2-хтн, Москва, Екатеринбург, Новосибирск, СПб, Самара, Челябинск, Омск, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Казань, Петропавловск-Камчатский, Южно-Сахалинск, Кызыл, Тюмень, Томск, Владивосток, Хабаровск, Иркутск, Благовещенск, Грозный, Петрозаводск, Пермь, Пенза, Смоленск, Чебоксары, Саратов, Калининград, Ижевск, Оренбург, Липецк, Сыктывкар, Астрахань, Воронеж, Волгоград, Владикавказ, Ульяновск, Уфа, Ярославль, Ханты-Мансийск, Черкесск, Анадырь, Магадан, Горно-Алтайск, Салехард, Курган, Красноярск, Кемерово, Улан-Удэ, Чита, Биробиджан, Абакан, Великий Новгород, Краснодар, Майкоп, Брянск, Кострома, Махачкала, Элиста, Саранск, Рязань, Калуга, Иваново, Орёл, Псков, Курск, Тамбов, Ставрополь, Мурманск, Белгород, Архангельск, Киров, Вологда, Владимир, Йошкар-Ола, Тверь, Тула, Якутск, Нальчик, Магас, Нарьян-Мар